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　　用友 U8 供应链行业解决方案 一、 当前企业物流管理中的主要问题 从组织结构上讲目前多数制造企业仍采用传统的科层制组织结构， 各部门间各司其职， 系统次优化现象较普遍， 供应链运作的各部门之间缺乏足够的信息沟通和信任， 系统优势不能充分发挥， 表现在内部供应链运作如计划、 采购、 生产、 销售、仓储等部门间协调运作水平不高。 从企业内部供应链运作和行业特征来看， 制造企业的核心问题集中体现在以下几个方面： 1. 计划管理 外部环境使得需求经常处在变化和波动之中， 制造系统中人、 机、 料、 法、 环每个因素的变动都可能对生产计划的执行产生影响。 因此对资源进行配置、 业务进行预测的计划的制定就显得较复杂。 例如， 作为计划管理的核心的生产计划， 以产定销的方式保证了生产的计划性、 均衡性， 但很难适应市场需求， 而易造成产品积压或缺货。 以销定产的方式可适应市场需求，但干扰了生产的计划性、 均衡性， 企业在很短的时间内难以做出详尽、 周密、 准确的计划， 以适应市场， 均衡生产。 由于产品加工要经过不同的工序， 各个工序的产能通常并不平衡， 容易出现木桶效应， 生产被关键的瓶颈资源所制约。 因此生产计划管理是制造企业的核心也是整个制造企业管理最繁琐、 最困难的环节。 同时， 如果提高了计划管理水平， 与之伴生的资金预测、 预算等问题也都将迎刃而解。 2. 成本管理： 制造行业工序繁多， 半成品、 成品、 在制品成本的核算、 预测、 控制涉及大量的资料， 这些成本信息的时效性、 准确性对企业财务核算和经营决策至关重要， 目前多数制造企业的成本管理尚处在较粗放的阶段。 3. 库存管理： 由于生产计划的不确定性及对库存物料的实时情况把握的缺乏， 往往造成库存物料呆滞和生产所需物料缺货、 不配套现象同时并存。 国内制造企业长期以来重视技术和生产， 对物流管理却容易忽视， 这导致物流管理成为国内制造企业管理的瓶颈。 对于流程制造企业的批次管理、 出库跟踪入库、 保质期管理等要求因管理的软性特点， 通过人进行识别控制易造成信息